01 · Anwendungsfall
Präzision in jeder Branche.
Von pharmazeutischen Reinräumen bis zur ATEX-Zone — die Ringwaage liefert zuverlässige Messwerte wo konventionelle Sensoren versagen.
01 · Anwendungsfall
Pharma & GMP
Kontinuierliche Überwachung von Raumdrücken in pharmazeutischen Reinräumen nach GMP-Vorgaben. Die Ringwaage liefert skalierbare analoge Messwerte ohne Driftfehler.
Elektronische Sensoren driften in reizstoffarmen Reinraumumgebungen — Rezertifizierungsintervalle werden kürzer, Betriebskosten steigen.
Die Ringwaage driftet nicht — keine Nachjustierung, kein Wartungsstopp. Wo Kalibrierung normativ vorgeschrieben ist (GMP, ISO 14644), zeigt die Kalibrierhistorie typischerweise keine Abweichungen: Intervalle deutlich verlängerbar.
- Pharmafertigung GMP A-D
- Blutbank & Plasma
- Laborräume (BSL)
- Medizintechnik-Produktion
- Sterillabore
02 · Anwendungsfall
Halbleiter & Mikroelektronik
Überwachung und Steuerung von Reinraumdrücken in der Halbleiterfertigung — ISO-Klassen 1–5 mit höchsten Anforderungen an Partikeldichte und Druckstabilität.
Modernste Chip-Fabs erfordern stabile Über- und Unterdruckzonen. Sensorausfall oder Drift bedeutet Produktionsstopp und Ausschuss.
Die Ringwaage arbeitet drift- und wartungsfrei — keine Nachjustierung, kein Ausfall durch elektromagnetische Störfelder.
- Wafer-Fertigung
- Lithografie-Reinräume
- MOCVD & Epitaxie
- Flat-Panel-Display-Produktion
- Optische Industrie
03 · Anwendungsfall
Lüftungs- & Klimatechnik
Überwachung und Regelung von Filteranlagen sowie Zuluft-/Abluft-Differenzen in Gebäude- und Industrietechnik.
Filterüberwachung in HLK-Anlagen erfordert zuverlässige Langzeitmessung — elektronische Sensoren müssen regelmäßig gewartet werden.
Die Ringwaage überwacht Filterverschmutzung dauerhaft ohne Wartungsintervall. Kontakte für Filteralarm optional integrierbar.
- HVAC-Filterüberwachung
- RLT-Zentralen
- Tunnelbelüftung
- Industrie-Abluftsysteme
- Laborzugabzüge
04 · Anwendungsfall
Ofenbau & Thermoprozess
Differenzdruckmessung in Hochtemperaturöfen, Brennkammern und Prozessöfen der Stahl- und Keramikindustrie.
In Hochtemperaturumgebungen versagen elektronische Sensoren durch thermische Ausdehnung und EMV-Störungen.
Das vollständig mechanische Messprinzip ohne Elektronik im Messwerk ist unempfindlich gegenüber Hitze und elektromagnetischen Feldern.
- Durchlauföfen
- Brennkammern
- Kalzinierungsanlagen
- Keramik- und Glasöfen
- Härtereianlagen
05 · Anwendungsfall
Biogas & Energiewirtschaft
Überwachung von Gasdrücken, Gasdichtigkeit und Druckregelstrecken in Biogasanlagen und Gasverteilungsnetzen.
Biogasanlagen erfordern Ex-Schutz und eigensichere Geräte — viele Standardsensoren sind für diese Umgebungen nicht zugelassen.
ATEX-zertifizierte Variante (RW65_EX_II) zugelassen für Zone 1 und Zone 21 — vollintrinsisch sicher, ohne externe Barriere.
- Biogasbehälter
- Gasflares
- Gasleitungsüberwachung
- Biomasseanlage
- Deponiegas
06 · Anwendungsfall
Ex-Bereich (ATEX)
Zugelassene Ausführungen für explosionsgefährdete Atmosphären nach ATEX 2014/34/EU — sowohl für Gas als auch Staub.
In Ex-Zonen müssen alle Messmittel zertifiziert und eigensicher sein — handelsübliche Transmitter erfordern externe Zener-Barrieren.
Der RW65_EX_II ist eigensicher nach Kategorie II 1G/D — Direktmontage in Zone 0, 1, 2, 20, 21 und 22 ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen.
- Chemieanlagen
- Lackierkabinen
- Staubverarbeitungsanlagen
- Tankfarmen
- Mühlen und Silos
07 · Kontakt
Das richtige Gerät für Ihre Anforderung?
Unsere Experten beraten Sie gerne zu Messbereich, Einheit und Ausführung.